鍋爐布袋除塵器的使用

鍋爐在我國的使用率頗高，而且鍋爐在運行時會產(chǎn)生大量的煙氣，這些煙氣要通過除塵器來處理。我們在選用除塵器的時候我們要充分了解各種除塵器的技術和性能，并且根據(jù)鍋爐煙塵的性質，來選擇合適的除塵器。

鍋爐除塵器的售后應該注意的以下三點：

1.鍋爐排煙的含塵濃度，先應當了解當?shù)丨h(huán)保局對鍋爐煙塵的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度，計算出除塵器應具有的過濾面積，然后選擇合適的除塵器的形式和級數(shù)。排煙的含塵濃度是選用除塵器的一項重要的指標，不同形式的除塵器對鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應性，在一般的情況下，除塵器的入口煙塵濃度超過一個臨界值后除塵效率就會明顯的下降。鍋爐煙塵的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關系。要想控制煙塵排放的初始濃度以除塵效率，與選擇合適的爐型、運行負荷變化的性質和燃料的種類有著密切的關系。

2.鍋爐的煙氣量，各種除塵器都有與其相適應設計處理的煙氣量，除塵器在這種除塵煙氣量工作下使用，可除塵器的運行工況。但是當實際的負荷放生變化時，除塵器的效率也會隨著變化。

例如：我們鍋爐除塵器中的旋風鍋爐除塵器，由于它一般沒有負荷調整裝置，當實際負荷低于設計負荷時的70%以下時，由于他的流速降低，除塵效率將會有明顯的下降。反之，會使除塵器的阻力增加。在工業(yè)鍋爐中，煙氣量的變化是很大的，鍋爐高負荷工作時，排放的煙塵量就會增加；低負荷工作時，排出的煙塵量就會減少，因此，在選擇除塵器時，應考慮煙氣量及變化的因素。

3.就是鍋爐煙塵的分散度，鍋爐的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑一般在2-50μm。通常用煙塵中各種不同粒徑塵粒的分組質量分數(shù)來表示它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應度。煙塵粒徑在10μm以上站大部分時，選擇離心式除塵器則除塵效率較高；煙塵的粒徑在幾微米以下時，選擇濕式除塵器除塵效率較高。

由于鍋爐煙氣除了含有煙塵外，還含有二氧化硫、三氧化硫等腐蝕性氣體，因此要考慮設備的問題。

鍋爐布袋除塵器的使用性能越來越受到企業(yè)的重視，其中技術尤為被高度重視，由于粉塵爆炸是鍋爐除塵器運行中非常嚴重的故障，所以治理爆炸性粉塵選用怎樣的除塵器值得我們重視起來，根據(jù)經(jīng)驗來說，粉塵爆炸主要和兩方面原因有關，一個是粉塵濃度，還有一個是粉塵粒度，這兩個因素是造成粉塵爆炸的主要原因，既然找到了故障源頭，那么我們要了解一下，如何解決粉塵爆炸的問題。 

1、鍋爐布袋除塵器治理的粉塵濃度，可燃粉塵爆炸也存在粉塵濃度的上下限。該值受點火能量、氧濃度、粉體粒度、粉體品種、水分等多種因素的影響。采用簡化公式，可估算出爆炸值，一般而言粉塵爆炸下限濃度為20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3。上限受到多種因素的影響，其值不如下限易確定，通常也不易達到上限的濃度。所以，下限值重要、有用。

從物理意義上講，粉塵濃度上下限值反映了粒子間距離對粒子燃燒火焰?zhèn)鞑サ挠绊?，若粒子間距離達到使燃燒火焰不能延伸至相鄰粒子時，則燃燒不能繼續(xù)進行 （傳播），爆炸也不會發(fā)生；此時粉塵濃度即低于爆炸的下限濃度值。若粒子間的距離過小，粒子間氧不足以提供充分燃燒條件，也不能形成爆炸，此時粒子濃度即高于上限值。

2、粉體粒度，可燃物粉體顆粒大于400um時，所形成的粉塵云不再具有可爆性。但對于粉體當其粒度在10um以下時則具有較大的危險性。應引起注意的是，有時即使粉體的平均粒度大于400um，但其中往往也含有較細的粉體，這少部分的粉體也具備爆炸性。

雖然粉體的粒度對爆炸性能影響的規(guī)律性并不強，但粉體的尺寸越小，其比表面越大，燃燒越快，壓強升高速度隨之呈線性增加。很大壓強變化不大，因為這是取決于燃燒時發(fā)出的總能量，而與釋放能量的速度并無明顯的關系。

總之在選擇除塵器時，進行綜合的分析，不僅要考慮到煙塵的排放濃度、排放分散度和煙氣量的問題，還應該根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點，制定合理的維護和保養(yǎng)除塵器體制，認真的執(zhí)行，才能夠除塵器長期的正常運行。目前我國鍋爐常用的除塵器主要是布袋除塵器，布袋除塵器除塵，排放穩(wěn)定；運行成本低收到廣大用戶的好評。