鍋爐除塵器運轉(zhuǎn)中的常見問題和解決方法

鍋爐除塵器系統(tǒng)改造的主要特點在于高溫低阻，主要技術難點在于濾料使用壽命。作為濾料主材的PPS、P84纖維對160℃以上燃煤高溫煙氣存在抗化學腐蝕性能下降的問題，盡管我們對濾料采用了增厚、濾料結(jié)構梯度設置、PTFE整體浸滲、采用高強基布等措施，在今后運行過程中仍需時間的檢驗。

針對我國的燃煤狀況和鍋爐運行現(xiàn)狀，直接采用PPS、P84濾料需慎重，同時提出需加快適合國內(nèi)鍋爐負荷運行調(diào)整、燃用不同煤種條件下長期使用的袋式除塵用濾料及其相關技術。

1、鍋爐除塵器初次投運或很多新?lián)Q除塵布袋后，為避免油污附著在除塵布袋外表造成糊袋，除塵器需進行預涂灰，使其外表留有初始灰層，構成良性循環(huán)。

2、預噴涂前有要敞開2臺引風機，而且開度要在40%以上。預涂灰請求在原有壓差基礎上添加250～300Pa時中止涂灰，預涂灰期間制止投入脈沖噴吹，避免損壞初始灰層，等主機切除悉數(shù)大油槍時再投入脈沖噴吹。

3、鍋爐啟動時，除塵器應旁路運轉(zhuǎn)。

4、投入除塵器運轉(zhuǎn)條件：一是煙氣溫度應大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。

5、投入除塵器主路關旁路時，應聯(lián)絡值長、機組長，留意鍋爐負壓改變。

6、灰斗加熱裝置應在鍋爐點火前12小時提早投入。

以上是鍋爐除塵器運轉(zhuǎn)中的常見問題和解決問題的方法，鍋爐除塵設備出現(xiàn)以上情況屬于常見現(xiàn)象，顧客只要按照說明進行操作，設備一般不會出現(xiàn)大的問題，并且能長期穩(wěn)定運行。